在制作的过程中,随着开松作用的进行,洪泽芳纶工业丝,纤维和杂质之间的联系力减弱,从而使杂质得到清除,同时使纤维之间得到混和作用。开松作用和杂质的去除并不是一次完成的,而是经过撕扯、打击以及分割等作用的合理配置渐进实现的。梳理作用是由梳理机上的大量密集梳针把纤维小块、小束进一步松解成单根状态,从而进一步完善了纤维的松解。梳理后纤维间的横向联系基本被解除,除杂和混和作用更加充分。但其中有大量的纤维呈弯曲状。且有弯钩,每根纤维之间仍有一定的横向联系。
芳纶纤维的纺丝工艺有两种:一步法制备工艺,芳纶工业丝采购,两步法制备工艺。
1.一步法制备工艺
由于对位芳纶两步法纺丝过程复杂,生产成本较高。由于硫酸有腐蚀性,对设备的要求很高,且残存的浓l酸会使纤维在纺丝过程中导致聚合物的降解,这就限制了芳纶短纤维的强度和模量。为缩短流程、简化工艺,因此,芳纶工业丝多少钱,人们探索出由聚合物原液直接纺丝制纤维的新工艺。
2.两步法制备工艺
(1)溶解。将合成好的聚合物与冷冻浓l酸混合,固含量约为19.4%;
(2)熔融。将混合好的纺丝液加热到85~C的纺丝温度,此时形成液晶溶液;
(3)挤出。纺丝液经过滤后用齿轮泵从喷丝口挤出;
(4)拉伸。挤出液在一个被称为气隙的约为8mm的空气层,在气隙中进行约为6倍的拉伸;
(5)凝固。液态丝条在温度为5-20℃质量分数为5%-20%硫酸的凝固浴中凝固成形;
(6)水洗/中和/干燥。丝条从凝固浴出来后水洗,在160-210℃加热干燥;
(7)卷绕。干的Kevlar纤维在卷筒上卷绕。此工艺的纺丝速度大于200m/min。
芳纶的主要性能
因为芳纶是聚酰胺的一种,所以芳纶具备聚酰胺一切特性,芳纶工业丝推荐,有着更良好的机械特性、更优异的阻燃性、耐热性、稳定的化学性、耐辐射性及耐磨耐久性。
其中,对位芳纶的耐温性能要**间位芳纶,连续使用温度范围为-196 ℃~204 ℃,在560℃高温下不分解、不熔化。
对位芳纶较显著的特性是高强度、高模量,其强度大于25克/旦,是优质钢材的5~6倍、玻纤的3倍、高强尼龙工业丝的2倍;模量是优质钢材或玻璃纤维的2~3倍、高强尼龙工业丝的10倍。